Tutto per la saldatura e il rework
Metcal, marchio di OK International, ha presentato in occasione di SMT Hybrid Packaging il suo nuovo sistema di saldatura e rework MX-500
Soluzione di storage al Cubus
Essemtec, produttore svizzero di sistemi di produzione per l'assemblaggio e il packaging elettronico lancia CUBUS, la sua nuova generazione di armadi a torre
Nuova Summit II per un rework perfetto
In occasione della fiera SMT di Norimberga, VJ Electronix ha proposto una serie di sistemi rework, in particolare la Summit II che presenta una serie di avanzate caratteristiche
Assemblaggio manuale di Pcb rapido e preciso
Esistono diverse soluzioni per l’assemblaggio manuale di pcb, Robotas propone Mascot che si distingue per la precisione e la rapidità delle operazioni.
Generatori di azoto
L’azoto è utilizzato in vari processi di saldatura e rework. Dalla saldatura a onda alla rifusione, dalla saldatura selettiva fino alle stazioni di rework il suo impiego agevola le operazioni riducendo l’impatto ossidante dell’ossigeno. L’ideale è poterselo produrre direttamente.
Dove il risparmio incontra la qualità
La saldatura selettiva è un processo ben affermato e di provata affidabilità. I benefici derivanti da tale processo si riassumono sinteticamente in un aumento della produttività, nel risparmio di materie prime e nel miglioramento del livello qualitativo rispetto alla saldatura manuale.
I diversi aspetti della saldatura selettiva
Per mantenere la competitività, le aziende devono ricorrere a linee di saldatura automatizzate e flessibili, eventualmente organizzate in isole di processo, così da poter rispondere prontamente alla richiesta di lotti sia piccoli che elevati.
Come progettare un’area Epa
La progettazione di un’area Epa è fondamentale per garantire una protezione efficace sui componenti sensibili al fenomeno Esd garantendo un Hbv (Human Body Voltage) inferiore ai 100 V secondo le normative di sistema Cei En 61340-5-1 e Ansi S.20.20.
L’azoto in rifusione
La saldatura in azoto non avviene in ambiente totalmente inertizzato, ma piuttosto in presenza di un basso livello di ossigeno. Da un punto di vista del processo si tratta di una variabile critica da controllare, per cui il tenore di ppm dovrebbe essere monitorato in continuazione.
Forni nel segno del fotovoltaico
Aurel Automation produce forni per il drying, il curing, il firing e il reflow. Le ultime realizzazioni sono rivolte al fotovoltaico.
Vapor phase: una grande soluzione
Temperatura conosciuta e definita, alta efficienza nel trasferimento termico, bassi consumi, ininfluenza delle masse termiche: ecco solo alcuni dei vantaggi che fanno del processo di rifusione vapor phase, il più adatto per diversi tipi di pcb presenti sul mercato.
Saldatura reflow
Nel contesto produttivo attuale è quanto mai indispensabile poter assicurare l’esecuzione del processo di saldatura con parametri particolarmente calzanti rispetto alla produzione in atto.
